Pulbri käitlemine on toidu- ja joogiettevõtete jaoks pikka aega olnud üks raskemaid probleeme. Pulber on räpane, pealetükkiv ja mõnikord abrasiivne, võib lekkida või lekkida. Kui see juhtub, katab pulber tavaliselt tarviku pinna ja seda on raske eemaldada. Need väljakutsed on kanalite vahetamisel kahekordselt rasked.
Paljud protsessorid peavad kiiresti erinevate koostiste vahel vahetama. Pulbri- ja tahkete puistematerjalide olemus muudab probleemi eriti keeruliseks ning seadmete tarnijate sõnul seisavad nende kliendid selliste probleemidega üha sagedamini silmitsi.
Pulberprotsesside-lahenduste müügidirektor Mark Felts ütles: "Puhastamine on suurele osale meie klientidest pidev murekoht. Nad on väga teadlikud puhastamise vajadusest materjalide üleminekute vahel."
Materjali teisaldamise ja ladustamise müügi- ja turundusjuht Robert Meirick nõustub: "Paljud meie kliendid peavad käsitsema erinevaid materjale. Kui nad vahetavad ühelt materjalilt teisele, muretsevad nad ristsaastumise pärast."
Puhastamine on pulbermaterjali muundamise kõige olulisem ja keerulisem aspekt. Need imbuvad nagu vedelik, kuid jätavad tahke jäägi, mida on raske eemaldada. Seetõttu on puhastusmeetodid iga pulbrilisi materjale kasutava protsessori põhiprobleemiks, eriti kui puhastamine on suhteliselt sagedane.
"Pole kahtlust, et inimesed vajavad kogu aeg rohkem kanalisatsiooni." "Ütles Volkmann USA tegevjuht Nick Hayes.
Kõige elementaarsem otsus on see, kas puhastada kohapeal või väljaspool seda, st kas eemaldada ja käsitsi puhastada punkrid, segistid ja eriti pulbri käsitsemiseks mõeldud konveierid. Viimane on põhjalikum ja sageli ainus võimalus viskoossete või raskesti eemaldatavate pulbrite puhul. Hügieenimeetmena nõuavad sellised rakendused tavaliselt töötlemisseadmete sagedast puhastamist, isegi kui toodet ei muudeta.
Kui pulbrikäitlemisseadmeid on vaja käsitsi puhastada, peab seade olema konstrueeritud nii, et seda saab kiiresti lahti võtta ja uuesti kokku panna, eelistatavalt ilma tööriistadeta.
VAC-U-Maxi äriarendusjuht David Kennedy ütles: "Eemaldamist saab teha ilma tööriistadeta ja ilma sisemiste/toote kontaktpindade servade või ääristeta tagab kõige tõhusama puhtuse. Soovitame kasutada ka eemaldatavat tihendid (ilma liimita) ja ekstsentrilised klambrid komponentide kinnitamiseks. Need kinnitusdetailid on kõik fikseeritud riistvara, nii et need ei kuku protsessi käigus maha ega lähe puhastamise ajal kaduma."
Tugevad staatilised seadmed saab konstrueerida nii, et puhastusprotsessi ajal oleks lihtne juurdepääs. Näiteks Powder ProcessSolutions pakub filtreid, mida on lihtne eemaldada ja puhastada. Süsteemide jaoks, mis nõuavad sagedast ja sujuvat puhastamist, on soovitatav kasutada pöördventiili, mille rootor on liuguril.
Mark Feltsi hinnangul võib rootori ja pöördventiilide sisemuse märgpuhastus kesta 15 minutist kuni tunnini, olenevalt rakendusest, paigaldusest, tootest ja nõutavast puhastustasemest.
Kuiv või märgpuhastus?
Muidugi pole mõnel tehasel ülemineku tegemiseks nii palju aega. Nende rakenduste puhul on ainus võimalus kohapeal puhastamine.
Teoreetiliselt saab kohapealset puhastamist teostada kas "tuhande" või "märja" meetodiga. Tuhandesuunaline meetod hõlmab kõrgsurveõhu puhumist läbi konveierilindi või staatilise seadme ning jääkide, prahi või mõlema segu eemaldamist füüsilise löögi abil.
Näiteks firma Cablevey Conveyors valmistatud ketaskonveier kannab toote kaabli külge riputatud ketta abil roostevabast terasest torudesse. Levinud viis torude puhtana hoidmiseks on kasutada toru läbimõõdust veidi suuremat painduvat polüuretaanketast, mis toimib sisemise kaabitsana, et eemaldada toru sisepinnalt peenosakesed.
Teine võimalus on "harjakast", mis on pöörleva harjaga ümbris, mis suudab eemaldada magnetkettalt suuri osakesi. Põhjalikumaks puhastamiseks sisestage kaablisse pesuvahendiga leotatud käsn, mis lohistab ketast mööda toru.
Kuid keemilist puhastust kasutatakse sageli rohkem jooksvate hügieenivajaduste jaoks kui puhastamiseks üleminekute vahel. Viimast tehakse tavaliselt "märg" puhastamise teel pesuvahendite ja/või hügieenikemikaalide ning veega.
Märgpuhastuseks on kaks põhimeetodit: (1) puhastusvedeliku surumine läbi süsteemi; (2) Kasutage puhastamiseks elektrostaatilisi seadmeid (nt pihustuspalle).
Ükskõik, kuidas seda tehakse, on märgpuhastuse suurimaks väljakutseks saada kõik uuesti tööks valmis ehk teisisõnu oodata, kuni seadmed uuesti kuivavad.
"Märgpuhastuse juurutamisel tuleb arvestada ka kuivatusajaga," ütleb Mark Felts.
Volkmann's Hayes nõustub: "Asi pole paigas puhastamises. Saame kasutada kaasaegset tehnoloogiat (düüsid) kohapealseks puhastamiseks, olenemata sellest, millist kohapealset puhastust vajate. Teie probleem on see kohapeal kuivatada." Suurim väljakutse on tema sõnul filter, mida paigaldades on peaaegu võimatu kuivatada. "Küsimus tekib, kas saate neid kuivatada? Vastus on ei, te ei saa neid kuivatada, kui nad on konveieril." Kuivatamiseks tuleb filter eraldi eemaldada, mistõttu on puhastussüsteem segu kohapealsest ja välisest puhastamisest.
Puhtuse edasiandmine
Muud tegurid, mis mõjutavad puhastusmeetodite kasutamist, hõlmavad puhastatavate seadmete olemust ja suurust. Näiteks pulbermaterjalide edasitoimetamiseks on mitmeid alternatiivseid meetodeid. Transporditava pulbri tüüp ja selle käsitsemisomadused on konveieri tüübi määramisel kõige olulisemad tegurid, kuid eri tüüpi konveierid erinevad puhastamise lihtsuse poolest.
"Väga kõrgel tasemel arvan, et pneumaatilised (vaakum-) konveierid on puhtaimad, painduvad (või tsentrivabad) kruvikonveierid on teisel kohal ja pneumaatilised mehaanilised konveierid on kolmandad," ütleb VAC-U-Maxi Kennedy. . Ta selgitas, et pneumaatilist konveieri puhastamise lihtsus sõltub segmendi pikkusest: lühema segmendi saab suhteliselt lihtsalt lahti võtta, samas kui pikemat segmenti võib olla vaja "puhastada" puhastusmooduli käivitamisega.
Painduvate kruvikonveierite kasutamiseks, kuigi neil pole palju osi, kuid kruvikonstruktsiooni ja toru puhastamine seest võtab siiski aega. Mis puudutab kolmandat võimalust, siis "kui muudate toodet sageli, ei soovita me üldiselt pneumaatilisi mehaanilisi konveiereid, välja arvatud juhul, kui käituste vahel on palju aega ja neid kasutatakse mittesanitaarsetes rakendustes." Ta ütles.
Samuti arvab Hayes, et konveierite puhul on seda keerulisem puhastada, mida pikem on konveieriliin. "See on koht, kus elu muutub raskemaks," ütles ta. "Filtri vastuvõtjat on lihtne lahti võtta ja puhastada, aga kuidas oleks 30, 40, 50, 100 jala pikkusega konveieriliiniga koos komponentidega?
Konveierid, mis lükkavad toodet füüsiliselt ette, näiteks aiaplaadid või kruvikonveierid, võivad olla konstrueeritud ketaste või kruvikonveieritena, mis ulatuvad väljastuspunktist kaugemale. See pigistab osa pulbrist välja.
"Flexi-Disc torukujulise traadiga etteandesüsteemi liikumapanev jõud ulatub väljapoole lõplikku tühjenduspunkti, et vältida materjali kokkupuudet tihendite või laagritega," ütles Flexicon Corp. asepresident David Boger. "Evakueerides materjali lõpus. Tootmistsükli jooksul kõrvaldab tarnesüsteem jäätmed ja jääkmaterjali, minimeerides sellega puhastamise ja desinfitseerimise seisakuid."
Konveierid seisavad silmitsi erinevate muundamisprobleemidega, nagu töötlemisseadmed, nagu segistid, segistid ja kottide mahalaadijad. Nagu mõned liikuvad osad, on see selliste seadmete puhtuse oluline aspekt.
"Kõige olulisem on see, et kui soovite kõrvaldada ristsaastumise ja samal ajal vähendada köögikombainide konversiooniaega, peaksite täpsustama segamis- ja segamisseadme sisemise võlli ja muude liikuvate osade puudumist," ütles Munson Machinery ettevõtte turundusjuht Steve Knauth. ütles: "Olenemata sellest, kas võll on anuma või konteineri sisemise segisti külge kinnitatud või mitte, on kokkupuude võlli tihendi materjalidega loomupärased defektid, suurendaks see aega ja keerukust, mõnel juhul suurendab see puhastamist ja desinfitseerimist kokkuleppele.
Kauth märkis, et Munsoni pöörlevad katkendliku V-koonusega segistid sobivad ideaalselt kuivpulbrisegistiteks ja pakuvad kiire muundamise eelist, kuna neil puuduvad sisemised liikuvad osad ja need on sisemiselt takistusteta.
Kottide mahalaadija jaoks on puhtus alati võtmetähtsusega ja kotte tuleb perioodiliselt vahetada, isegi kui sisu jääb samaks. Kotis olev pulber läheb üleminekupunkrisse ja lastakse seejärel allavoolu, mida peab olema lihtne puhastada. Volkmanni ja teiste valmistatud mahalaadimismasinatel on punkrid, mida saab puhastamiseks välja rullida.
"Üks suuremaid probleeme puistekottide puhul ei ole see, mis juhtub nendega, kui need on täis, vaid see, mis juhtub nendega, kui need on tühjad," ütles Hayes. Eemaldage kott ja keerake see kokku, et vabaneda nii sees olevast õhust kui ka pulbrist. Olkmann pakub tolmuimejat, mis asub puistekoti mahalaadimispunkti küljel ja mille kaudu põhitolmuimeja kogub kokku tolmuimeja poolt toodetud tuha. pulbri vool. Kui kott on maha laaditud, suunatakse vaakum kotti endasse, et eemaldada ülejäänud pulbrijäägid.
Kui pulbri eemaldamine seadmetest muutub liiga keeruliseks, võivad töötlejad mõnikord kaaluda teist võimalust: vältida ümberlülitamist, pühendades erinevatele toodetele eraldi tootmisliinid ja seadmed.