Automaatne liimimärgistusmasin
Toote identifitseerimine ja valik
Õige liimimärgistusmasina valimine hoiab ära kulukad liini kitsaskohad ja liimijäätmed. Sobitage oma konteineri ja väljundi nõuded allpool oleva sobiva masina arhitektuuriga.
|
Mudeli seeria |
Sihtkonteineri tüüp |
Max Kiirus |
Kleepuv süsteem |
Esmane rakendus |
|
AGM-300 |
Silindrilised klaas-/PET-pudelid |
Kuni 6000 BPH |
Külmliim (dekstriin / kaseiin) |
Joogi-, veini-, toidupurgid |
|
AGM-500 |
Ümmargused ja kujuga mahutid (ruudukujulised/ovaalsed) |
Kuni 12 000 BPH |
Külmliim / kuumsulav hübriid |
Farmaatsiatooted, kosmeetika, maitseained |
|
HML-200 |
Kiir{0}}metallist purgid/HDPE-pudelid |
Kuni 18 000 BPH |
Hot Melt (EVA / PUR) |
Tööstuskemikaalid, aerosoolid, konservid |
Tehnilised põhiparameetrid
|
Sildi kõrguse vahemik |
30 mm kuni 180 mm |
|
Sildi pikkusvahemik |
50 mm kuni 300 mm |
|
Märgistuse täpsus |
Pluss või miinus 0,5 mm (nimikiirusel) |
|
Mahuti läbimõõdu vahemik |
40 mm kuni 120 mm (saadaval kohandatud vahetatavad osad) |
|
Liimi pealekandmise meetod |
Segmenteeritud liimirulli ülekandmine (külmliim) või täppispilu{0}}düüsi ekstrusioon (kuumsulam) |
|
Elektrivarustus |
380 V, 50/60 Hz, 3-faasiline (kohandatav vastavalt piirkondlikele standarditele) |
|
Suruõhu tarbimine |
0,4 m3/min 0,6 MPa juures |
Rakendus- ja materjalitehnoloogia
Kus see masin töötab
- Joogid ja õlletehas: täielik -ümbrispaberi märgistus tagastatavatel või ühekordselt kasutatavatel-klaasist õlle- ja piiritusepudelitel.
- Toidu töötlemine: keha ja kaela märgistus silindrilistel kastme-, hapukurgi- ja maitseainepurgidel.
- Kemikaalid ja määrdeained: HDPE mootoriõli- ja pesuainemahutite ees/taga{0}}ümbrismärgistus.
Materjalide ja komponentide jaotus
- Masinaraam: Q235 struktuurne süsinikterasest šassii paksusega 15 mm, liivapritsiga töödeldud, epoksü-krundiga ja viimistletud keemilise -kindla tööstusliku polüuretaanvärviga.
- Toote kontaktosad: SUS304 roostevaba teras (konveieri juhtsiinid, tähtrattad ja liimialused), mis vastavad FDA toidu{1}}kontakti nõuetele.
- Ajamimehhanism: sünkroonne nukk{0}}ajamiga peatorn, mis on ühendatud servo-juhitavate etikettide salvedega, et kõrvaldada kiirenduse ajal mehaaniline libisemine.
- Liimisüsteem: kõvad-kroomitud liimirullikud, millel on mikro-meetrilise kahveltera reguleerimine, et reguleerida liimikihi paksust kuni 0,03 mm, vältides servade väljapressimist.
Tootmine, kvaliteedikontroll ja tehase kontroll
Töötleme kõiki kriitilisi pöörlevaid sõlme ja nukkprofiile-majas, kasutades 4-teljelisi CNC-freeskeskusi (Mazak/DMG Mori), et hoida kontsentrilisuse tolerantsid 0,02 mm piires.
Standardne tehase vastuvõtutesti (FAT) protokoll
- Mõõtmete ülevaatus: konstruktsiooniraamide ja tähtrataste koordinaatide mõõtmismasina (CMM) kontrollimine.
- Kuivkäivitustestimine: 8-tunnine pidev mehaaniline vastupidavuskatse maksimaalsel nimikiirusel ilma siltide või liimita.
- Märgjooksu ja adhesioonitest: 4-tunnine katsetamine, kasutades kliendi tarnitud anumaid ja tegelikke liimiproove, et kontrollida etiketi registreerimist, kattumise nakkumist ja kortsude puudumist.
- Elektriohutuse test: isolatsioonitakistuse testimine (megger-test) ja suure{0}}potentsiaaliga dielektrilise vastupidavuse testimine vastavalt CE/UL-i juhistele.
Sertifikaadid ja vastavus
- Vastavus CE direktiivile: masinate direktiiv 2006/42/EÜ, elektromagnetilise ühilduvuse direktiiv 2014/30/EL.
- Elektristandard: IP54 juhtkapi korpuse reiting; Schneideri/Siemensi madalpinge{1}}jaotusseadmed.
Tarnija kvalifikatsioon ja riskide maandamine
Tööstuslike märgistamismasinate hankimisel välismaalt keskenduvad tööriskid integratsioonitoele ja varuosade pikaealisusele. Siin on, kuidas me neid riske maandame.
Vormingu vahetamise kiirus:Kiire -vabastus, tööriistade-vähe vahetatavad osad (tähtrattad, juhtplaadid ja liimialused) vähendavad vormingu -täieliku ülemineku aega alla 30 minuti.
Kleepuva puhastuskujundus:Eemaldatavad roostevabast terasest liimialused ja äravoolukanalid võimaldavad pesupesemist ja liimialuse väljavahetamist vähem kui 10 minutiga, minimeerides tootmise seisakuid.
PLC ja HMI arhitektuur:Siemens S7-1200 PLC, mis on ühendatud 7-tollise värvilise TP700 Comfort HMI-ga. Avatud arhitektuur võimaldab kiireks tõrkeotsinguks kaugjuurdepääsu Etherneti kaudu (VPN-turvaline).
Kuluvate osade saadavus:Standardsed pneumaatilised silindrid (Festo/SMC), laagrid (NSK/SKF) ja optilised andurid (Sick/Keyence) on pärit ülemaailmselt, tagades kohaliku väljavahetamise ilma patenteeritud lukustuseta{0}}.
Korduma kippuvad küsimused
K: Kuidas vältida liimnööride tekkimist ja serva{0}}tõstmist suurel-kiiretel klaaspudeliliinidel?
V: Liimi nöörimist juhitakse täpsete temperatuuriprofiilide säilitamisega (kuumsulatussüsteemide puhul) või õigete viskoossusparameetritega (külma dekstriinliimi puhul, tavaliselt 30 000–40 000 mPa*s). Mehaaniliselt reguleerib meie mikro{5}}meetriline kahveltera liimikihti ühtlaselt üle ülekanderulli, samal ajal kui pneumaatiline puhastihari avaldab sildi teisaldamise ajal järk-järgult ühtlast survet kogu mahuti ümbermõõdule.
K: Mida on vaja mitme konteineri suuruse töötlemiseks samas masinas?
V: Iga konteineri läbimõõdu jaoks on vaja spetsiaalset komplekti sisestustähtrattaid, tigukruvisid ja juhtsiinid. RFQ etapis esitage konteineri tehnilised joonised. Vahetame osi, kasutades kohandatud 3D-prinditud või CNC-freesitud UHMW-PE-profiile, mis sobivad täpselt teie pudeli geomeetriaga.
K: Kas see masin saab integreerida meie olemasolevate eelnevate kontrollisüsteemide ja allavoolu kodeerijatega?
V: Jah. Juhtkapp sisaldab standardseid 24V DC I/O blokeeringuid ja Ethernet/IP või Profibus sideprotokolle. See võtab vastu "stop line" signaale ülesvoolu akumulatsioonitabelitelt ja käivitab allavoolu tindiprinteri kodeerijad või nägemise kontrolli kaamerad kiirete kodeerija väljundite kaudu.
K: Millised on rahvusvahelise tarne pakendamis- ja saatmisspetsifikatsioonid?
V: Masinad on mähitud VCI (lenduva korrosiooniinhibiitori) roostevastase kilega, kinnitatud fumigatsioonivabadele-puidust eksporditavatele alustele ja ISPM 15 standarditele vastavatesse vineerikastidesse. Silikageeli pakendid asetatakse elektrikilpi ja kriitilistesse mehaanilistesse tsoonidesse, et vältida ookeanitransiidi ajal niiskuskahjustusi.
Küsige tehnilist hinnapakkumist
Täpse masina ettepaneku koostamiseks ja konteinerite ühilduvuse kontrollimiseks esitage päringus järgmised üksikasjad.
Konteineri näidis / tehniline joonis:Materjal (klaas, PET, plekk), kuju ja mõõtmed.
Sildi spetsifikatsioon:Materjal (paber, OPP, foolium), paksus ja lõike{0}}pikkuse mõõtmed.
Liiminõue:Külmliimi või kuumsulami eelistus vastavalt teie taimestandarditele.
Liinikiiruse nõue:Sihtpudelid tunnis (BPH).
Kuum tags: automaatne liimimärgistusmasin, Hiina automaatse liimimärgistusmasina tarnijad, tootjad, tehas
Küsi pakkumist
