Märgistusmasina kasutamise käigus võib esineda seadmete rikkeid. Kui selliste probleemidega kokku puutume, kuidas peaksime nendega toime tulema?
1. Kummist rulli ja kaabitsa reguleerimine Kummirulli ja kaabitsa pikkuse vahel ei tohiks olla tühimikku. Kui on tühimik, tuleb kaabitsat ekstsentrikruvi reguleerides reguleerida. See on tegelikult sobivam, kui vahe kummirulli ja sihtplaadi vahel on vahemikus 0,1 mm-0,2 mm. Seda saab saavutada kummirulli alumise osa laagripesa reguleerimisega ning vajadusel saab reguleerida ka kummirulli ülemise osa laagrit.
2. Harja pressimisseadme reguleerimine Üle mahuti pühiva pressimisharja kattuv vahe on 10 mm-15 mm ühe pressharja puhul, 5 mm-10 mm pressiharjade kombinatsiooni korral ning vahemaa puhastusharja ja käsna vahel on 1mm{5}}mm. Survepea reguleerimise osas peaks pudeli survepea olema pudeli puudumisel 200 mm madalam kui pudeli olemasolul.
3. Sildi kasti reguleerimine ,vahe standardkarbis oleva märgistuspaberi ja topeltriba vahel on 0,8 mm-1 mm. Kui vahe on liiga suur, on lihtne panna standardkastis etiketipaber nihkuma ja ilmneb kaldus märgistuse nähtus. Kui vahe on liiga väike, tekib kehva tõukamise nähtus.
Sissepudelitava täheratta, väljapudelitava täheratta ja sissepudelikruvi reguleerimine. Sissepudelimise tähtratta, pudeli väljatõmberatta ja pudelisisenemiskruvi reguleerimisel tuleb järgida märgitud pudeli pressimispead. Kui pudeli pressimispea ületab pudeli, reguleerige pudeli söötmise tähtratast nii, et pudel oleks täheratta soone keskel; kui pudel on pudeli söötmise täheratta soone keskel, reguleerige kruvivarda nii, et kruvivarda pudeli söötmiskülg oleks pudeli lähedal; Kui pudeli pressimispea lihtsalt tõuseb üles, saab täheratast reguleerida nii, et pudel on täheratta soone keskel.
Seletus, mida teha, kui märgistamismasin läheb katki, on ülaltoodud sisu. Usun, et kõik on sellest rohkem huvitatud.